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阳煤化机:铸就国之重器持续行业领跑
作者:段建强 日期:2018-04-19 出处:生活晨报
 

 

图片 阳煤化机工人们正在组装第三代晋华炉

  “缺油、少气、煤炭资源相对丰富”的资源禀赋决定了我国以煤为主体的能源结构,发展煤化工是国家战略需求的必然。立足煤炭资源禀赋,煤化工产业是我省着力培育发展的新型支柱产业之一,其产业关联度高、产品体系丰富,对我省工业转型升级、提质增效具有重要意义。
  位于山西转型综改示范区唐槐产业园区的山西阳煤化工机械(集团)有限公司(以下简称阳煤化机),是阳煤集团的全资子公司。在发展中,该企业持续加大科技投入,不断加强产学研用协同创新,围绕制约煤化工产业发展的重大关键共性技术和重大装备开展科技攻关,创新能力和装备水平有了极大提高,产业竞争力显著增强,高端化、系列化、成套化产品几乎涵盖所有煤化工领域,为中国煤化工行业贡献了多个中国创造和中国“智造”,成为一家集研发、设计、制造、安装、检修、维护服务于一体的大型化工机械装备制造集团。
  晋华炉:创新驱动的山西名片
  煤化工领域最关键的步骤是气化,而煤气化技术的核心便是气化炉,气化炉水平的高低直接制约煤化工企业经济效益与安全环保。由于长期以来缺乏高效可靠的大型气化技术,我国煤炭企业不得不引进国外气化技术和装置,不仅造价高,而且煤种的适应范围比较窄,像国外的壳牌、德士古等厂家基本是一种炉型适应一个煤种。同时由于技术保密,还需要许多配套产品,极大地制约了我国的煤化工行业发展。
  公开资料显示,山西2800多亿吨煤炭储量中,高灰、高硫、高灰熔点的“三高”煤约占三分之一。然而,进口设备也显得水土不服。长期以来,由于以“三高”煤为原料的可靠大型气化技术和装备缺乏,导致大量的资源因无法利用而失去开采价值,造成了资源的极大浪费与环境污染。为了推动黑色煤炭绿色发展、高碳资源低碳发展,阳煤化机联合清华大学山西清洁能源研究院、山西阳煤丰喜等机构,组成“产、学、研、制、用”联盟开始联合攻关,将技术门槛高的气化炉作为方向。
  坚持科技创新不动摇,阳煤化机通过热能工程、煤化工技术、装备制造和智能控制技术的跨学科结合,先后成功研发出第一代晋华炉(水煤浆+耐火砖+激冷流程)、第二代晋华炉(水煤浆+膜式水冷壁+激冷流程)、第三代晋华炉(水煤浆+膜式水冷壁+辐射式蒸汽发生器+激冷流程),每一代炉型都处于世界领先水平,每一次的重大技术进步都影响着国内传统煤化工结构调整、产业升级和现代煤化工产业的发展。
  第三代晋华炉是世界首台高参数级“水煤浆+膜式壁+辐射式蒸汽发生器”气化炉,该产品成功解决了高灰熔点煤气化能耗高的难题,更好地回收了气化装置高温合成气的热量,副产高压蒸汽,提高了能源转化效率,达到国际领先水平。2017年,第三代晋华炉通过全国石化联合会组织的现场成果鉴定,被鉴定为“国际领先”,并获评2017年度中国石油和化工行业十大新闻。
  第三代晋华炉的高效率、环保、安全、长周期稳定运行等优点也得到了国内外客户的高度关注。晋华炉为解决山西和全国“三高”煤气化难、能耗高和效率低的问题提供了治理方案,已成为山西煤化工行业创新发展的名片,被评为中国煤化工行业的“国之重器”。
  多头并进 引领全球产业发展方向
  多年来,阳煤化机先后参与了省内外300多项重大项目的设备设计,涉及气化、变换、净化、合成、分离五个环节核心设备。获得实用新型专利120余项,拥有冷热加工设备2158台,检测设备156台套,产品研发创新能力领先全国。2017年获得了省级“煤气化技术及装备工程研究中心”创新平台,参与《耐高温、耐腐蚀、耐磨金属复合板/管材料技术研发》《气化炉高温合成气对流式热回收技术研究及工程示范》两项省科技重大专项联合攻关项目和国家重点研发计划《大规模水煤浆气化技术开发及示范》项目。
  伴随着技术进步,阳煤化机积极实施多元化发展战略,加强配套系统、设备的研发工作,使产品种类更加丰富、产品技术含量不断升级、产业链条不断延伸,实现化工产业高端化、效益化。
  公司总经理马建峰介绍,目前阳煤化机已形成多元化产业格局。公司下设三个化机制造基地,拥有海丰铝业、怡建幕墙两个铝型材加工企业,拥有营销公司、贸易公司两个经营性公司,以及一个化工建设安装公司、一家化工设计院、一个省级重点理化实验室和一个院士工作站,是山西省创新型企业,两化融合示范企业。公司还被评为中国化工装备科技创新企业、中国非标压力容器制造企业20强和中国化工换热设备10强,位列中国化工制造业50强企业第5位,中国化肥设备制造企业100强第1位,投资规模和生产能力位居全国第一。
  阳煤化机是山西省特种设备许可认证第一家,是目前全国压力容器设备取证级别最高的企业之一。拥有中国钢结构协会一级企业制造资质,山西省质检局认定的压力、长度、热工及电学四大类五个项目的计量检定校准资格,山西省质监局颁发的“计量检测保证能力壹级”证书;具有化工石油工程总承包二级资质,锅炉B级安装、改造、维修资质等。公司是全国最大的化工压力容器技术研发中心和设备制造与安装厂家之一。
  在推进煤炭清洁利用、高端转化、经济实用方面,阳煤化机还为山西和全国发展经济和治理雾霾提供套餐式一揽子解决方案,将公司系列全球领先的技术、模式推向全国和“一带一路”沿线国家,使中国煤气化走向世界,并在创立全国煤气化技术产业联盟的基础上,引领全球煤气化发展方向。公司产品畅销全国,部分压力容器远销印尼、越南、印度、爱沙尼亚等国,深受广大用户的信任和好评。 

    再启征程 持续占领行业制高点

  “创新发展,贵在有恒,贵在持续占领行业制高点。2018年,首先做好第四代晋华炉的研发。”公司董事长李广民介绍,在第三代晋华炉的基础上,阳煤化机将进一步在清华大学岳光溪院士团队的指引和帮助下,用一年时间,完成第四代晋华炉的研发和工业化。第四代炉可望实现气化炉热量的“全热回收”,蒸汽产量再增加20%-30%,使世界领先的晋华炉更上一层楼。
  李广民表示,2018年阳煤化机将发扬工匠精神,从煤质分析做到设计、研发,到制造、安装,再到售后、培训全产业链条,加快晋华炉系列化、标准化、大型化、成套化、信息化、智能化开发,锤炼精品,实现合成气、蒸汽、发电、供热等多联产。公司计划建成单炉日投煤量2000吨级的四代晋华炉气化示范装置,形成国际领先的超大规模水煤浆气化成套技术,为我国现代大型煤化工产业发展提供支撑。
  阳煤化机未来将分三步走。第一是智能化制造,第二是系列化、成套化菜单式供给,第三是提供大数据远程监控和服务。将针对新疆、内蒙古、河南、山西等各地的煤种特点,以及企业的实际需要,进一步优化三代晋华炉,推进全流程智能化改造,实现全国首家气化炉机械化、自动化、数字化、智能化生产,率先在全国建立晋华炉所有客户运行、试用、维护等远程网络控制、检测和保养系统,为客户提供个性化、定制化、菜单式、增值化一站式全生命周期服务,并实现晋华炉的系列化、成套化。系列化,即日投煤量从500吨做到3000吨;成套化,即将压力从24千克提高到87千克。进而,实现自动化、智能化的全套装备制造。
  此外,阳煤化机将投资建设气化岛,销售合成气,实现煤价气价联动。致力于“气化、催化、自动化”战略的实施,助力阳煤集团在煤制化肥、甲醇、乙二醇等三个领域形成自己的尖端产品。
  在发展战略和方向上,阳煤化机将继续在传统煤化工改造、新型煤化工建设,在低灰熔点煤、三高煤、褐煤、高碱煤等成功应用领域加快推广。同时,将推动跨界发展,即与化工园区、发电企业以及城市供热、城市污水处理、生活垃圾造气等领域联合发展,开拓新的合作空间。 晨报记者段建强文/摄 

图片 阳煤化机工人们正在组装第三代晋华炉

 

 

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